I. Duritatea Rockwell (HR)
Faceți clic aici pentru detalii despre produsele noastre.
1. Principiu

Folosind un con diamantat (cu un unghi apexian de 120°) sau o bilă de oțel (cu un diametru de 1,59 mm sau 3,18 mm) ca indentator, apăsați-l în suprafața materialului sub acțiunea unei sarcini inițiale și a unei sarcini principale. Valoarea durității este calculată pe baza adâncimii de indentare - cu cât indentația este mai profundă, cu atât valoarea durității este mai mică.

2. Caracteristici

- Viteză mare de testare și operare simplă, potrivită pentru testarea în loturi.
- Capabil să testeze materiale cu duritate medie spre mare.
- Sunt disponibile mai multe scale în funcție de duritatea materialului:
- HRA: Utilizează o sarcină de 60 kg și un indentator cu diamant, potrivit pentru materiale extrem de dure, cum ar fi carburile cimentate.
- HRB: Utilizează o sarcină de 100 kg și un indentator cu bilă de oțel, potrivit pentru oțel moale, aliaje de cupru, aliaje de aluminiu etc.
- HRC: Utilizează o sarcină de 150 kg și un indentator cu diamant, potrivit pentru oțel călit, aliaje cu duritate ridicată etc.

3. Aplicații tipice

Utilizat pe scară largă pentru testarea rapidă a durității produselor metalice, cum ar fi sculele așchietoare, rulmenții, angrenajele și piesele din fontă.

II. Duritatea Brinell (HBW)

1. Principiu

O bilă din aliaj dur cu un anumit diametru (de obicei 10 mm) este presată în suprafața materialului sub o sarcină specificată, iar valoarea durității este calculată pe baza diametrului de indentare.
Tipuri comune de duritate Brinell:

- HBS: Utilizează un indentator cu bilă de oțel, potrivit pentru materiale cu duritate ≤ 450 HB, cum ar fi oțelul moale, fonta cenușie și metalele neferoase.
- HBW: Utilizează un indentator cu bilă din aliaj dur, potrivit pentru materiale cu duritate ≤ 650 HB și este forma principală a standardelor moderne.

2. Caracteristici

- Rezultate stabile și repetabilitate bună.
- Potrivit pentru metale cu duritate moale până la medie.
- Indentarea este relativ mare, deci nu este potrivită pentru piese cu pereți subțiri sau de dimensiuni mici.

3. Aplicații tipice

Testarea durității materiilor prime și a pieselor prelucrate brut, cum ar fi oțelul recopt, fonta, metalele neferoase și aliajele acestora.

III. Duritatea Vickers (HV)

1. Principiu

Un indentator diamantat cu formă de piramidă pătrată, cu un unghi de vârf de 136°, este utilizat pentru a apăsa în suprafața materialului sub o sarcină specificată, iar valoarea durității este calculată pe baza lungimii diagonale a indentării.

2. Caracteristici

- Precizie ridicată: Permite măsurarea precisă a durității, chiar și pentru zone extrem de mici (de exemplu, microregiuni ale materialelor).
- Gamă largă de aplicații: Potrivit pentru testarea materialelor pe un spectru larg de duritate, de la metale moi (cum ar fi aliajele de aluminiu) până la materiale ultra-dure (cum ar fi carburile cimentate).
- Indentare minimă: Indentarea minusculă lăsată pe suprafața materialului evită deteriorarea pieselor de prelucrat, fiind ideală pentru piese cu pereți subțiri, acoperiri de suprafață și testarea durității pe microzone.

3. Aplicații tipice

Este utilizat pe scară largă pentru testarea durității componentelor de precizie, a acoperirilor de suprafață și a foilor subțiri - de exemplu, măsurarea durității acoperirilor carcasei telefoanelor mobile pentru a verifica rezistența la uzură. În plus, este indispensabil în cercetarea științifică pentru analiza durității regiunilor microscopice, cum ar fi testarea durității limitelor granulelor și a limitelor de fază în materiale pentru a studia proprietățile microscopice ale materialelor.

4. Compararea celor trei metode de testare a durității

5. Rezumat
Cele trei metode de testare a durității au fiecare propriile avantaje. Metoda cea mai potrivită trebuie selectată cu atenție, pe baza caracteristicilor materialului, a formei probei, a intervalului de duritate și a cerințelor de precizie, pentru a obține cele mai rezonabile rezultate ale testelor.

Faceți clic aici pentru detalii despre produsele noastre.