Sablare – Precisă și Flexibilă

Sablarea folosește aerul comprimat ca sursă principală de energie pentru a pulveriza abrazivi neregulați la viteză mare pe suprafața piesei de prelucrat. Poziționarea centrală a acesteia asigură curățarea + rugozitatea precisă, cu funcții suplimentare de debavurare. Este un proces critic de pretratare pentru pulverizarea și galvanizarea ulterioară.

Puterea poate fi reglată flexibil: presiunea aerului pentru sablare cu alimentare sub presiune este de 0,5–0,7 MPa, iar pentru sablare cu alimentare prin aspirație este de 0,3–0,5 MPa. În anumite scenarii se poate utiliza sablare cu apă la presiune înaltă (sablare umedă). Mediile abrazive includ abrazivi neregulați cu muchii ascuțite, cum ar fi nisip cuarțos, alumină topită brună și coji de nucă ecologice. Dimensiunea particulelor este selectată în funcție de cerințele de rugozitate a suprafeței; granulația G120–G80 este recomandată pentru gradul de îndepărtare a ruginii Sa2.5.

Scopul său principal este de a îndepărta complet uleiul, straturile vechi și rugina de pe suprafața piesei de prelucrat, de a controla cu precizie rugozitatea suprafeței și de a îmbunătăți aderența straturilor ulterioare. Poate fi utilizat și pentru gravarea artistică și tratarea mată a produselor electronice.

Este potrivit pentru piese de precizie în loturi mici, mai multe varietăți și forme complexe, cum ar fi matrițe, piese de aluminiu cu pereți subțiri și îndepărtarea locală a ruginii pe secțiuni de nave. Este mai prietenos cu metalele moi și tablele subțiri pentru a evita deformarea și respectă standardul GB/T 8923.1 pentru îndepărtarea ruginii.

Grenajare cu alice – Precisă și concentrată

Similar sablării sub formă de electroșocuri, grenadarea cu alice utilizează aer comprimat sau o forță centrifugă mică pentru a pulveriza alice la viteză mare pe suprafața piesei de prelucrat. Se concentrează în principal pe întărirea suprafeței și este potrivită pentru tratarea locală a zonelor complexe.

Puterea este reglabilă flexibil, permițând un control precis al unghiului de pulverizare și al vitezei alicelor, fiind potrivită pentru cavități interioare complexe și colțuri care nu pot fi acoperite prin sablare. Mediile de sablare, similare cu cele utilizate în sablare, sunt alice rotunde cu un diametru de 0,1–2,0 mm. Acestea au suprafețe netede, nu zgârie excesiv piesa de prelucrat și sunt reciclabile.

Funcția sa principală este de a crește duritatea suprafeței, rezistența la oboseală și rezistența la uzură prin ecruisare, asigurând în același timp corectarea stresului și debavurarea. Efectul său de curățare este mai slab decât cel al sablării.

Scenariile aplicabile includ întărirea locală a componentelor portante cheie, cum ar fi angrenajele auto, piesele de aviație și rulmenții. Rețineți că piesele de prelucrat cu ulei la suprafață trebuie degresate în prealabil pentru a evita contaminarea cu așchii de plastic și afectarea rezultatelor.

Sablare – Loturi și Eficiență

Sablarea folosește forța centrifugă mecanică ca forță centrală. Un rotor rotativ de mare viteză (roată de sablare) aruncă așchii rotunde la viteză mare pe suprafața piesei de prelucrat. Se concentrează pe curățarea în loturi de înaltă eficiență + întărirea suprafeței, prezintă un grad ridicat de automatizare și este alegerea preferată pentru producția la scară largă.

În ceea ce privește puterea, viteza rotorului poate atinge 1500–3000 r/min, iar viteza inițială de împușcare este de până la 100 m/s. Nu necesită un compresor de aer și oferă un raport de eficiență energetică mai mare decât celelalte două procese în utilizarea pe termen lung, cu o eficiență cu peste 30% mai mare decât sablarea manuală. Mediile de sablare sunt alice rotunde, fără margini, de obicei alice de oțel turnat sau alice de oțel inoxidabil, cu un diametru de 0,8–2,5 mm. Acestea pot fi reciclate de sute de ori, fiind necesară doar o reaprovizionare regulată (reaprovizionare ≤ 10% din volumul total).

Funcția sa principală este de a îndepărta în loturi de crusta de oxid, nisipul de turnare și rugina de pe piese turnate și forjate, crescând în același timp duritatea suprafeței și rezistența la oboseală prin ecruisare și ameliorarea tensiunii interne.

Scenariile aplicabile sunt în principal cantități mari de piese obișnuite, cum ar fi plăci de oțel, turnuri de turbine eoliene și piese de șasiu auto. Poate fi combinat cu linii de transport automate pentru producție continuă, respectând standardele pentru echipamente JB/T 8355 și standardul GB/T 8923.1 pentru îndepărtarea ruginii.

1. Diferențe între sursele de alimentare

• Sablare: În principal cu aer comprimat, cu presiune a aerului reglabilă pentru a se potrivi diferitelor cerințe de precizie.
• Sablare cu alice: Putere similară cu cea a sablării; utilizează aer comprimat sau o forță centrifugă mică pentru un control precis.
• Sablare: Se bazează pe forța centrifugă a rotorului (putere mecanică), nu este nevoie de compresor de aer, cu o putere mai stabilă și mai puternică.

2. Diferențe între scopurile principale

• Sablare: Funcțiile principale sunt curățarea suprafeței și rugozitatea precisă ca pretratare pentru pulverizare și galvanizare, cu debavurare.
• Golire prin cioplire: Funcția principală este întărirea locală a suprafeței pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la oboseală; efectul de curățare este relativ slab.
• Sablare: Funcțiile principale sunt îndepărtarea în serie a ruginii și a oxidului, plus întărirea generală a suprafeței, accentuând eficiența ridicată.

3. Diferențe în ceea ce privește caracteristicile suporturilor media

• Sablare: Utilizează abrazivi neregulați, cu muchii ascuțite (nisip de cuarț, alumină topită maro etc.), nereciclabili.
• Sablare cu alice: Utilizează alice rotunde cu suprafețe netede care nu zgârie excesiv piesele de prelucrat; reciclabile.
• Sablare: Aceleași medii rotunde ca și prin prelucrarea cu alice (alice de oțel turnat, alice de oțel inoxidabil etc.), cu o eficiență ridicată de reciclare.

4. Diferențe între scenarii aplicabile

• Sablare: Potrivită pentru piese de precizie complexe, în loturi mici, cu mai multe varietăți (matrii, piese din aluminiu cu pereți subțiri).
• Sablare cu alice: Potrivită pentru cavități interioare complexe și colțuri inaccesibile prin sablare, în special pentru piese portante cheie (angrenaje auto).
• Sablare: Potrivită pentru producția la scară largă de piese obișnuite (plăci de oțel, turnuri de turbine eoliene), compatibilă cu liniile de producție automatizate.

5. Diferențe de mediu și de cost

• Sablare: Generează cantități mari de praf; abrazivii nereciclabili duc la costuri relativ mari pe termen lung.
• Sablare cu alice: Generare moderată de praf; alice reciclabile, cost între sablare și sablare.
• Sablare: Echipament complet închis cu emisii reduse de praf; rată mare de reciclare a mediilor, cel mai mic cost pe termen lung.